Kesatuan Putar Tekanan Tinggi

Kesatuan putar tekanan tinggi adalah peralatan yang sangat praktikal, fleksibel dan mudah, kerana keselamatan dan ketahanannya yang tinggi dan majoriti pengguna yang menyukainya, sendi putar tekanan tinggi kami dijual di seluruh dunia, disukai oleh semua orang.

Bahan pusing tekanan tinggi biasanya dipilih mengikut persekitaran penggunaannya dan tekanan, suhu dan keadaan lain yang diperlukan untuk bertahan. Sambungan putar tekanan tinggi biasanya diperbuat daripada bahan berikut.

• Keluli aloi kekuatan tinggi: Bahan ini mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, boleh menahan tekanan dan haus yang lebih besar, sesuai untuk tekanan tinggi, suhu tinggi dan persekitaran kerja keras yang lain. Pada masa yang sama, sifat mekanikal dan rintangan kakisan keluli aloi boleh dipertingkatkan lagi selepas rawatan haba.
• Keluli tahan karat: Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, sesuai untuk keperluan untuk mengelakkan kakisan sederhana dan peristiwa pengoksidaan suhu tinggi. Dalam sendi berputar tekanan tinggi, keluli tahan karat sering digunakan untuk membuat pengedap dan bahagian penyambung untuk memastikan ketat dan kestabilan sambungan.
• Aloi khas: Dalam sesetengah aplikasi khas, seperti laut dalam atau persekitaran suhu dan tekanan tinggi, mungkin perlu menggunakan bahan aloi dengan ciri khas. Bahan ini biasanya mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, rintangan kakisan yang lebih baik dan rintangan suhu tinggi untuk memenuhi keperluan persekitaran kerja yang melampau.
• Bahan pengedap getah: Bahan pengedap getah memainkan peranan penting dalam sendi berputar tekanan tinggi. Ia biasanya digunakan untuk membuat cincin pengedap atau gasket untuk memastikan sambungan dapat mengekalkan prestasi pengedap yang baik di bawah tekanan tinggi. Pemilihan bahan pengedap getah perlu dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut sifat sederhana, suhu dan tekanan.

Di samping itu, bahan sendi berputar tekanan tinggi juga mungkin termasuk bahan tambahan lain, seperti bahan salutan, bahan pelincir, dan lain-lain, dan pemilihan bahan ini juga harus ditentukan mengikut keperluan aplikasi khusus.

proses pengeluaran kesatuan berputar tekanan tinggi:

Pemilihan bahan, pemilihan bahan untuk aplikasi yang berbeza, pemeriksaan, termasuk rupa, komposisi kimia, struktur metalografi, sifat mekanikal dan aspek lain ujian untuk memastikan kualiti selaras dengan piawaian; Selepas pemeriksaan bahan layak, proses pemprosesan pertama dipotong, bahan dipotong, dan saiz dan bentuk memenuhi keperluan reka bentuk, dan kemudian proses pemusingan dan pengilangan dijalankan, dan bahagian diproses menjadi silinder, kon atau bentuk rata, dsb., untuk memastikan ketepatan dan kualiti. Dalam proses pemprosesan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pemprosesan pelinciran dan penyejukan untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan pada bahan. Selepas selesai kimpalan, kami biasanya menggunakan kaedah kimpalan TIG atau MIG; Selepas kimpalan selesai, proses pelarasan, termasuk pengisaran, pengisaran dan deburring, memastikan rupa dan saiz memenuhi keperluan reka bentuk, dan memastikan kelancaran dan keserenjang paksi sambungan. Dalam proses pelarasan, perhatian juga harus diberikan untuk melindungi kimpalan dan mencegah kerosakan permukaan; Selepas pemeriksaan selesai, pemasangan dan pembungkusan dijalankan.

Kami mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna, dialu-alukan untuk bertanya dan membeli!